Трех рядовой роликовый подшипник представляет собой подшипник большого диаметра, предназначенный для обработки осевых нагрузок, радиальных нагрузок и моментов наклона. Он достигает этого через уникальную структуру, которая включает в себя три независимых ряда роликов, каждый из которых адаптирован для определенного направления нагрузки. Обозначение «13 серий» обычно относится к стандартизированному конструктивному дизайну или серии измерений, используемых определенными производителями, что обеспечивает более легкий выбор и интеграцию в промышленную технику.
А 13 серий с тремя рядами как правило, состоит из следующих компонентов:
Внутреннее кольцо и внешнее кольцо : Они образуют основную структурную раму подшипника, часто включающего монтажные отверстия для легкой установки.
Три ряда роликов :
Осевые ролики (верхние и нижние ряды) : Два из трех строк предназначены для нести осевых нагрузок с обоих направлений.
Радиальные ролики (средний ряд) : Центральный ряд обрабатывает радиальные нагрузки.
Гоночные трассы : Закаленные треки в кольцах, где ролики катится с минимальным трением.
Уплотнения : Предотвратить вход загрязняющих веществ и сохранить смазки внутри подшипника.
Проставки/клетки : Поддерживайте роликовое разделение и выравнивание.
Конфигурация с тремя рядами позволяет обрабатывать каждый тип нагрузки специальным набором роликов, повышая производительность и срок службы.
Высокая грузоподъемность : Этот тип подшипника предлагает самую высокую нагрузку среди подшипников, благодаря разделению путей нагрузки.
Отличная стабильность : Идеально подходит для приложений, требующих стабильного и безопасного вращения при динамических силах.
Настраиваемые дизайны : Может быть изготовлен с внутренней передачей, внешней передачей или без снаряжения, в зависимости от потребностей применения.
Долговечность : Предназначен для длительного срока службы в экстремальных условиях при правильном обслуживании.
Высокая передача крутящего момента : Может обрабатывать высокие моментные нагрузки, что делает его подходящим для оборудования с большими вращающимися платформами.
А 13 серий с тремя рядами преимущественно используется в тяжелой технике, особенно там, где имеют важное значение для больших моментов и точного вращения. Ключевые области применения включают:
Краны : Краноты, установленные на грузовике, башня и портовые краны.
Экскаваторы и буровые установки : Для систем качания, которые требуют надежных вращательных механизмов.
Оффшорное оборудование : Используется в морских кранах и нефтяной оборудовании.
Ветряные турбины : Для систем рыскания и высоты, которые контролируют ориентацию лезвий и гондолы.
Горные и туннельные скучные машины : Где оборудование работает под тяжелыми осевыми и радиальными нагрузками.
Радарные и спутниковые блюда : Для точного позиционирования вращения.
5. Сравнение с другими подшипниками
Особенность | Трехрядный ролик | Одно рядовой мяч | Двойной мяч | Скрещенный ролик |
Грузоподъемность | Очень высоко | От низкого до среднего | Середина | Средний до высокого |
Наклонный момент сопротивления | Отличный | Бедный | Хороший | Очень хороший |
Размер | Большой | Компакт | Середина | Компакт |
Расходы | Выше | Ниже | Умеренный | Умеренный |
Приложение | Тяжелый | Светлый | Общее назначение | Точное оборудование |
Выбор правильного трехрядного роликового подшипника требует понимания требований вашего приложения:
Требования к нагрузке : Рассмотрим осевые, радиальные и наклонные нагрузки.
Скорость вращения : Не предназначен для высокоскоростных применений; Идеально подходит для медленного и умеренного вращения.
Монтажная поверхность : Должен обеспечить плоскостность и жесткость, чтобы избежать неравномерного стресса.
Конфигурация передачи : Выберите внутреннюю или внешнюю передачу на основе дизайна диска.
Операционная среда : Специальные покрытия или уплотнения могут потребоваться для коррозийных или пыльных сред.
Работа с опытными производителями подшипников может помочь обеспечить точные расчеты и оптимизированные конструкции для вашего механизма.
Правильная установка необходима для достижения оптимальной производительности:
1. Подготовка поверхности : Крайняя поверхность должна быть чистой, плоской и свободного от заусенцев.
2. Выполнение : Из -за их веса используйте правильные инструменты для подъема и безопасную обработку, чтобы избежать повреждений.
3. Подтягивание болта : Используйте звездный рисунок, чтобы равномерно затянуть болты на этапах. Следуйте спецификациям крутящего момента.
4. Заявление : При использовании ориентированной версии проверьте обратную реакцию и убедитесь, что правильная сетка с шестерней.
5. Недостаток : Примените высококачественную смазку ко всем гоночным дорогам и обеспечить равномерное распределение.
6. Проверка проверки : Проверьте уплотнения, чтобы получить правильное соответствие, чтобы избежать утечки смазки и входа загрязняющих веществ.
Регулярное обслуживание помогает максимизировать срок службы:
График смазки : Повторно сжимайте после конкретных часов работы или в соответствии с инструкциями производителя.
Болт проверяет : Периодически осматривайте и переопределяют болты, чтобы избежать ослабления при вибрации.
Проверка печати : Ищите износ или повреждение, чтобы предотвратить вход загрязняющих веществ.
Мониторинг шума и вибрации : Любые необычные звуки могут указывать на износ или повреждение, которое требует немедленного внимания.
Проверка ротации : Медленно вращайте подшипник во время простоя, чтобы распределить смазку и обнаружить ранние разломы.
Носить от смещения : Обеспечить правильную монтаж и плоскостность во время установки.
Перегрузка : Избегайте превышающих номинальных мощностей; Выберите подшипники с соответствующим рейтингом.
Недостаточная смазка : Используйте высококачественную смазку и следуйте строгому графику смазки.
Сбой печать : Периодически заменяйте уплотнения и выбирайте материалы, совместимые с условиями окружающей среды.
А Трех рядовой роликовой подшипник (13 серий) является высокоэффективным и долговечным раствором для подшипника для применений, которые требуют высокой грузоподъемности и стабильного вращения. Его специализированный дизайн обеспечивает эффективное разделение и управление различными типами нагрузки, что делает его незаменимым компонентом в современном оборудовании. Понимая его структуру, преимущества и потребности в техническом обслуживании, пользователи могут добиться повышения производительности, повышения безопасности и более длительного срока эксплуатации от своего механизма.